MOQ: | 100KGS |
가격: | 32.5 USD/KG |
표준 포장: | 나무 상자 |
배달 기간: | 7일 |
지불 방법: | L/C, T/T |
공급 능력: | 80000KGS |
인코 625 (UNS N06625) 는 질산 및 염화 저항성이 우수한 니켈 기반의 초합금이며, 또한 광범위한 온도에서 높은 강도 및 피로 특성을 가지고 있습니다.그리고 쉽게 용접 및 용접 될 수 있습니다.화학, 핵 및 해양 용도로 널리 사용됩니다. 항공 우주 용도는 항공기 및 제트 엔진 부품뿐만 아니라 우주 왕복선 주 엔진 부품까지 포함됩니다.다른 잠재적 응용 분야는 화학 처리를 위한 열 교환기 및 압력 용기 부품.
크롬과 몰리브덴의 높은 수준으로, 인코넬 625은 excellent corrosion-fatigue resistance를 나타냅니다.그리고 염화 이온 스트레스 경식 균열에 대한 뛰어난 저항성.
우리 가공품 의 재고 에는 인코넬 625 둥근 막대, 평평 한 막대, 직사각형 의 막대, 그리고 가공 된 고리, 롤링 된 고리, 그리고 디스크 가 포함 된다.
우리는 최대 2,150F의 시작 온도와 최소 1,850F의 마무리 온도와 함께 도조를 권장합니다. 1850F 이하의 온도에서 도조는 재료의 망치 균열을 일으킬 수 있습니다.합금은 복합 곡물 구조의 형성을 방지 할 수있는 방식으로 감소해야합니다.개방형 도형 도형에 대해서는 15~20%의 최종 최대 감축이 권장됩니다.
강도: AMS 5666에 따라 강도는 열처리 상태에서 최대 287HB입니다.
밀도: 0.305 파운드 / 3 인치
탄력도 모듈: 연금 상태에서 29.8 MSI, 용액 열 처리 상태에서 30.2 MSI.
확장 계수: 7.6 x10-6 in/in/F RT-800F. 8.2 x10-6 in/in/F RT-1200F.
적절한 도구 및 재료 선택과 함께, 인코넬 625은 반열 또는 용액 열 처리 상태에서 가공 될 수 있습니다. 인코넬 718와 같은 다른 니켈 기반 초합금과 마찬가지로,인코넬 625의 가공 능력은 스테인레스 스틸을 포함한 대부분의 강철보다 낮습니다..
인코 625는 특히 가스-통프스텐-아크 (GTA), 플라즈마-아크 및 전자 빔 용접과 함께 우수한 용접 능력을 가지고 있습니다. 부모 금속 용접 필러가 일반적으로 사용됩니다.용접은 일반적으로 연금 또는 용액 열 처리 된 재료에 수행됩니다., 그리고 많은 경우, 적절한 열 처리 용접 후 용접 후 잔류 수축 스트레스를 줄이기 위해 사용 됩니다. 강도와 유연성은 용접 상태에서 좋습니다,그러나 최적의 특성을 얻기 위해 전체 용액 열 처리 (1800F) 는 종종 적용됩니다., 피로 수명) 는 용접제에서 사용된다.
IN 625에 대한 양식은 반열 또는 용액 열처리 상태에서 좋습니다.
인코 625은 excelente 경화 및 산화 저항을 가지고 있습니다. 또한 바닷물에 대한 좋은 경화 저항을 가지고 있으며 따라서 해양 응용에 매력적입니다.
인코넬 625은 일반적으로 냉동 작업으로 강화되며, 냉동 작업의 효과를 제거하기 위해 1,700 ~ 1,900F 사이의 온도에서 굽힘이 필요합니다.비록 명목상으로는 고분 용액 합금이지만, 이분자간 및 이분자간 탄화물 퇴적물을 함유하고 있다., 인코넬 625은 강화 열처리에 반응하지 않습니다. 용액 열처리 2000 ~ 2200F에서 거의 모든 2차 탄화물을 녹입니다.표준 구성을 가진 고온 롤링 바의 짧은 시간 굽힘의 주요 효과는 팽창 강도와 경직성 감소에 영향을 미칩니다.일반적으로 인코넬 625에 가장 많이 사용되는 응열 열 처리는 1800F입니다.
인코넬 625 조형은 최대 시작 온도가 2,150F이며 최소 마무리 온도는 1,850F로 권장됩니다.1850F 이하의 온도에서 가조는 재료에 망치 틈을 일으킬 수 있습니다합금은 두 배 곡물 구조의 형성을 방지 할 수 있도록 감소해야합니다. 개방형 도형에 대해 15 ~ 20%의 최종 최대 감소가 권장됩니다.
재산 | 가치 |
팽창 강도 | 120 KSI (827 MPa) |
수익률 0.2% 오프셋 | 60 KSI (414 MPa) |
4D의 연장 | 30% |
MOQ: | 100KGS |
가격: | 32.5 USD/KG |
표준 포장: | 나무 상자 |
배달 기간: | 7일 |
지불 방법: | L/C, T/T |
공급 능력: | 80000KGS |
인코 625 (UNS N06625) 는 질산 및 염화 저항성이 우수한 니켈 기반의 초합금이며, 또한 광범위한 온도에서 높은 강도 및 피로 특성을 가지고 있습니다.그리고 쉽게 용접 및 용접 될 수 있습니다.화학, 핵 및 해양 용도로 널리 사용됩니다. 항공 우주 용도는 항공기 및 제트 엔진 부품뿐만 아니라 우주 왕복선 주 엔진 부품까지 포함됩니다.다른 잠재적 응용 분야는 화학 처리를 위한 열 교환기 및 압력 용기 부품.
크롬과 몰리브덴의 높은 수준으로, 인코넬 625은 excellent corrosion-fatigue resistance를 나타냅니다.그리고 염화 이온 스트레스 경식 균열에 대한 뛰어난 저항성.
우리 가공품 의 재고 에는 인코넬 625 둥근 막대, 평평 한 막대, 직사각형 의 막대, 그리고 가공 된 고리, 롤링 된 고리, 그리고 디스크 가 포함 된다.
우리는 최대 2,150F의 시작 온도와 최소 1,850F의 마무리 온도와 함께 도조를 권장합니다. 1850F 이하의 온도에서 도조는 재료의 망치 균열을 일으킬 수 있습니다.합금은 복합 곡물 구조의 형성을 방지 할 수있는 방식으로 감소해야합니다.개방형 도형 도형에 대해서는 15~20%의 최종 최대 감축이 권장됩니다.
강도: AMS 5666에 따라 강도는 열처리 상태에서 최대 287HB입니다.
밀도: 0.305 파운드 / 3 인치
탄력도 모듈: 연금 상태에서 29.8 MSI, 용액 열 처리 상태에서 30.2 MSI.
확장 계수: 7.6 x10-6 in/in/F RT-800F. 8.2 x10-6 in/in/F RT-1200F.
적절한 도구 및 재료 선택과 함께, 인코넬 625은 반열 또는 용액 열 처리 상태에서 가공 될 수 있습니다. 인코넬 718와 같은 다른 니켈 기반 초합금과 마찬가지로,인코넬 625의 가공 능력은 스테인레스 스틸을 포함한 대부분의 강철보다 낮습니다..
인코 625는 특히 가스-통프스텐-아크 (GTA), 플라즈마-아크 및 전자 빔 용접과 함께 우수한 용접 능력을 가지고 있습니다. 부모 금속 용접 필러가 일반적으로 사용됩니다.용접은 일반적으로 연금 또는 용액 열 처리 된 재료에 수행됩니다., 그리고 많은 경우, 적절한 열 처리 용접 후 용접 후 잔류 수축 스트레스를 줄이기 위해 사용 됩니다. 강도와 유연성은 용접 상태에서 좋습니다,그러나 최적의 특성을 얻기 위해 전체 용액 열 처리 (1800F) 는 종종 적용됩니다., 피로 수명) 는 용접제에서 사용된다.
IN 625에 대한 양식은 반열 또는 용액 열처리 상태에서 좋습니다.
인코 625은 excelente 경화 및 산화 저항을 가지고 있습니다. 또한 바닷물에 대한 좋은 경화 저항을 가지고 있으며 따라서 해양 응용에 매력적입니다.
인코넬 625은 일반적으로 냉동 작업으로 강화되며, 냉동 작업의 효과를 제거하기 위해 1,700 ~ 1,900F 사이의 온도에서 굽힘이 필요합니다.비록 명목상으로는 고분 용액 합금이지만, 이분자간 및 이분자간 탄화물 퇴적물을 함유하고 있다., 인코넬 625은 강화 열처리에 반응하지 않습니다. 용액 열처리 2000 ~ 2200F에서 거의 모든 2차 탄화물을 녹입니다.표준 구성을 가진 고온 롤링 바의 짧은 시간 굽힘의 주요 효과는 팽창 강도와 경직성 감소에 영향을 미칩니다.일반적으로 인코넬 625에 가장 많이 사용되는 응열 열 처리는 1800F입니다.
인코넬 625 조형은 최대 시작 온도가 2,150F이며 최소 마무리 온도는 1,850F로 권장됩니다.1850F 이하의 온도에서 가조는 재료에 망치 틈을 일으킬 수 있습니다합금은 두 배 곡물 구조의 형성을 방지 할 수 있도록 감소해야합니다. 개방형 도형에 대해 15 ~ 20%의 최종 최대 감소가 권장됩니다.
재산 | 가치 |
팽창 강도 | 120 KSI (827 MPa) |
수익률 0.2% 오프셋 | 60 KSI (414 MPa) |
4D의 연장 | 30% |